MGB軸套尺寸公差：科諾MGB軸套產(chǎn)品材料屬于高分子非金屬材料，具有良好的任性和一定的彈性及自恢復(fù)性，為防止軸套在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)松動等現(xiàn)象，外徑要有靠足夠的過盈量來軸承緊固在軸承座孔內(nèi)，非金屬材料的熱漲，水漲均比金屬材料要高些，軸承公差時需要考慮由于熱脹，水漲引起的內(nèi)徑收縮量（由于座孔的限制膨脹量只向內(nèi)孔收縮）。軸套安裝后，軸套外徑過盈量會收縮到內(nèi)徑上，內(nèi)徑收縮量與外徑收縮量一致，除了以上因素外，還要考慮軸承在工作時要有足夠的運轉(zhuǎn)間隙，因此，華宏軸套的內(nèi)外徑公差較金屬軸套都要大些。其尺寸公差已經(jīng)多年大量工程驗證，運行安全可靠，敬請放心使用。
MGB軸套工程塑料合金特性：
具有優(yōu)異的減震性，耐磨性，自潤滑性，所以生產(chǎn)出了很好的承載能力，較好的尺寸穩(wěn)定性、較好的調(diào)偏性能，同時水可以當(dāng)做其潤滑劑，可長時間在水下工作?？芍苯影惭b在金屬座孔內(nèi)，支座安裝方便?？捎糜诙孑S套、楔船架、拉船小車走輪軸套、升船機、錨機、絞車、導(dǎo)纜器、船廠大吊滑輪等軸套，可以根據(jù)荷載和摩擦系數(shù)的要求選用MGB滑動軸套工程塑料合金。
MGB軸套廠家實力：
1. 大型加工車間、數(shù)控機床、大型銑床、臥式車床、立式車床、鉆床等制造設(shè)備；
2. 大批水利工程、船舶設(shè)計、機械制造方面的、教授；
3. ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證；
4. 多年經(jīng)驗可以根據(jù)不同工況對材料進(jìn)行改性和升級換代，滿足不同工況項目和用戶需求；
5. 第三方質(zhì)量控制，嚴(yán)格規(guī)范管理程序，產(chǎn)品質(zhì)量上乘，生產(chǎn)周期有**；

MGB軸套，塑料合金軸套，合金軸套MGB低摩擦材料不僅價格低，而且性能好。 低摩擦材料比聚四氟乙烯，尼龍等材料的摩擦系數(shù)低。 低摩擦材料比聚四氟乙烯，尼龍等材料的摩擦系數(shù)低。
科諾公司生產(chǎn)的自潤滑關(guān)節(jié)軸承的自潤滑材料為華一MGA、MGB、MGC?？浦Z工程塑料有限公司MG系列自潤滑材料具 有優(yōu)異的減摩性、耐磨性、自潤滑性，具有較高的承載能力、較好的尺寸穩(wěn)定性、較好的調(diào)偏性能，同時水可當(dāng)作其潤滑劑，能夠長期浸泡在水中工作，可滿足水工自潤滑關(guān)節(jié)軸承的需要。
MGB軸套工程塑料合金產(chǎn)品應(yīng)用：
主要用于弧門支鉸軸承，啟閉機滑輪組軸承，液壓啟閉機支鉸軸承，平面閘門定輪軸承及其他水利設(shè)施上的軸承。具有過載緩沖性、吸震性、耐磨性等特性。廣泛應(yīng)用在船舶行業(yè)舵、艉軸承、甲板機械、水電行業(yè)、工程機械、冶金行業(yè)等領(lǐng)域。我公司自主研發(fā)的MGB艉軸承已經(jīng)成功出口到新加坡，用在海底鉆井平臺上。

MGB工程塑料合金軸套特性：
1. MGB工程塑料合金軸套無油潤滑或少油潤滑，適用于無法加油或很難加油的場所，可在使用過程中無保養(yǎng)或少保養(yǎng)；
2. MGB工程塑料合金軸套耐磨性能好，摩擦系數(shù)小，使用壽命長；
3. MGB工程塑料合金軸套動靜摩擦系數(shù)相近，能消除低速下的爬行，從而機械的工作精度；
4. MGB工程塑料合金軸套有適量的彈塑性，能將應(yīng)力分布在較寬的接觸面上，提高M(jìn)GA軸承的承載能力；
5. MGB工程塑料合金軸套能使機械減少振動、降低噪音、防止污染、改善勞動條件；
6. MGB工程塑料合金軸套在運轉(zhuǎn)過程中形成轉(zhuǎn)移膜，起到保護(hù)對磨軸的作用，無咬軸現(xiàn)象；
7. MGB工程塑料合金軸套對磨軸的硬度要求低，未經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的軸都可使用，從而降低了相關(guān)零件的加工難度；
8. MGB工程塑料合金軸套薄壁結(jié)構(gòu)，質(zhì)量輕，可減小機械體積；
9. MGB工程塑料合金軸套耐腐蝕，可在腐蝕介質(zhì)中使用；

工程塑料合金MGB軸套產(chǎn)品示意圖
工程塑料合金MGB軸套使用優(yōu)勢：
1.  高強度，了工程塑料合金的使用壽命；
2.  耐酸、耐堿、無毒，符合環(huán)保設(shè)備使用要求
3.  良好的回彈性，能夠彎曲不變形；
4.  高耐磨，使用壽命是銅制品的2-3倍；
5.  價格便宜，是銅制品價格的五分之一；
6.  自潤滑性能好，可在不加油的情況下正常運行。
7.  重量輕，安裝方便。
8.  降低噪音，減小機械設(shè)備損傷。
9.  良好的切削性，使其很容易加工成型。
工程塑料合金是60年代隨工程塑料問世而產(chǎn)生的新材料。開始，它主要解決工程塑料成本高和熔融粘度大、成型加工難兩大病。先推出的是PC／ABS聚碳酸脂-丁二烯-丙烯睛共聚物合金。稍后有PPO／PS聚本醚-本乙烯-丁二烯-丙烯和PPO／HIPS聚本醚-高抗沖聚本乙烯合金等。70年代中期，超韌尼龍的出現(xiàn)和熱塑性弱性體的興旺，給工程塑料合金帶來了生機。共混合金技術(shù)開始轉(zhuǎn)向以提高材料的韌性為重要目標(biāo)，誕生了不少耐之類溶劑的高韌合金。形成商品的工程塑料合金種類已有幾十種。
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